ورق آلومینیوم،گالوانیزه،استیل

ورق آلومینیوم،گالوانیزه،استیل

مشاهده همه 2 نتیجه

ورق آلومینیوم

آلومینیوم دومین عنصر فراوان روی زمین پس از اکسیژن است که از اوایل قرن نوزدهم رقیب سایر فلزات در کاربردهای مهندسی بوده و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است. با توجه به نیاز صنعت به موادی با خواص منحصر به فرد مانند ورق های آلومینیوم و آلیاژهای آن، آلومینیوم می تواند تاثیر زیادی بر روند رشد تولید و استفاده از مواد جدید داشته باشد. اولین استفاده اقتصادی از آلومینیوم بی سابقه بود، مانند قاب آینه ها، پلاک ها و سینی های پذیرایی. ظروف آشپزی نیز یکی از اولین بازارهای اصلی آلومینیوم بود. اکنون آلومینیوم به حدی رشد خواهد کرد که این فلز به طور مستقیم یا غیرمستقیم تقریباً بر تمام جنبه های زندگی مدرن تأثیر می گذارد. در بازار فلزات آلومینیوم پس از آهن و فولاد جایگاه دوم را به خود اختصاص داده است.

به تازگی توجه ویژه ای به آلومینیوم و سایر فلزات با چگالی پایین به عنوان مواد مهندسی برای حمل و نقل شده که این به طور جدی باعث کاهش مصرف سوخت شده است. یکی از ویژگی های مهم این مواد استحکام ویژه آنها است که با نسبت مقاومت کششی به وزن مشخص می شود. اگرچه آلیاژی از این فلزات با چگالی کم استحکام کششی کمتری نسبت به مواد با چگالی بالاتر مانند فولاد دارد، اما این فلزات سبک می توانند بارهای وزن بیشتری را تحمل کنند.

از بارزترین خواص ورق آلومینیوم می توان به کاربردهای زیادی اشاره کرد. دامنه خواص فیزیکی و مکانیکی به دست آمده در آلومینیوم قابل توجه است. بیش از ۳۰۰ ترکیب آلیاژی به طور گسترده ای شناخته شده است و آلیاژهای بسیار بیشتری در سطح بین المللی در ارتباط بین تولید کنندگان و خریداران ساخته شده اند. ویژگی های ورق آلومینیوم شامل ظاهر زیبا، سبک وزن، بهره وری بالا، خواص فیزیکی، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی است.

آلومینیوم معمولا دارای رسانایی حرارتی و الکتریکی فوق العاده است، اما آلیاژهای با قابلیت رسانایی فوق العاده بیشتر هم از آن ها تولید شده است . به عنوان مثال، آلیاژهایی که در موتورهای الکتریکی با گشتاور بالا استفاده می شوند ، در وزن مساوی، تقریبا دو برابر مس رسانایی دارد. نیاز به رسانایی الکتریکی بالا و استحکام مکانیکی به طور همزمان با استفاده از کابل‌های انتقال آلومینیوم با ولتاژ بالا و با هسته‌های فولادی ممکن می شود

تولید ورق آلومینیوم

فرآیند نورد گرم ورق آلومینیوم را مستقیماً از شمش به آلومینیوم تبدیل می کند (نورد متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت است). در این فرآیند ابتدا شمش آلومینیوم را در دماهای بسیار بالا حرارت داده و سپس برای افزایش طول از غلتک ها عبور داده و از ضخامت آن کاسته می شود. هنگامی که آلومینیوم از بین این رول ها عبور می کند،ضخامت آن به وضوح کاهش می یابد و کشیده می شود. این فرآیند اساس تولید ورق های آلومینیومی است.

ورق آلومینیوم

برای تولید ورق های آلومینیومی ابتدا فرآیند رول سازی با شمش هایی ورقه ای شکل که از قبل گرم شده آغاز می شود. این شمش ها گاهی تا ۲۰ تن و حتی بیشتر هم وزن دارند . شمش ها تا دمای مناسب رول شدن گرم می شود، سپس وارد نورد خرد کننده می شوند تا به جلو و عقب حرکت داده شود این کار اینقدر ادامه پیدا می کند تا ضخامت آن به چند اینچ کاهش یابد.

این ورق های آلومینیومی در دمای اتاق خنک و سخت می شوند تا ترکیب مطلوبی از استحکام و مقاومت در برابر خوردگی در آن حاصل شود. در پایان ورق آلومینیوم به اندازه دلخواه برش داده می شود و در این مرحله هرچه آلومینیوم سردتر باشد، دوام بیشتری خواهد داشت.

کاربردهای عمده ورق آلومینیوم

آلومینیوم همیشه فلزی محبوب در دست صنعتگران بوده است. ورق آلومینیوم پرکاربردترین شکل آلومینیوم صنعتی است که کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف دارد. این نوع ورق که در طبقات بسیار متنوعی تولید می شود به طور مداوم قابل بازیافت است و جالب اینکه در حین بازیافت خواص خود را از دست نمی دهد. ورق آلومینیوم که پرمصرف ترین شکل آلومینیوم صنعتی است در موارد زیادی مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان مثال یکی از کاربردهای این نوع ورق در صنعت هوافضا ساخت بدنه هواپیما، فضاپیما و جت و مخزن سوخت فضاپیما می باشد. از ورق آلومینیوم در ساخت و سازها مانند نمای ساختمان، پوشش دیوارهای خارجی، ناودان، سقف و سایبان، یراق آلات آشپزخانه و گاراژها نیز استفاده می شود. این نوع ورق را می توان در رنگ های متنوع یافت.

به دلیل مقاومت بالای آلومینیوم در برابر خوردگی، از این ورق در ساخت قایق استفاده می شود. تعمیر واگن و کامیون باری و ساخت پروفیل های مورد استفاده در کشتی سازی از دیگر کاربردهای ورق آلومینیوم می باشد.

انواع کاربردهای ورق آلومینیوم

  • صنعت حمل و نقل
  • پوسته جت
  • مخازن سوخت هوافضا
  • مخازن ذخیره سوخت در دمای پایین
  • خطوط راه آهن
  • صنایع نظامی
  • تولید لوازم خانگی
  • صنعت داروسازی
  • ساخت پلاک
  • صنعت ساخت و ساز

مهمترین ویژگی های ورق آلومینیوم

  • سبک وزن
  • قیمت مناسب
  • شکل پذیری بالا
  • انعطاف پذیری
  • سطحی براق،صاف و یکدست
  • مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی

ابعاد ورق آلومینیوم

آلیاژ های قابل تنظیم آلیاژ استاندارد ابعاد استاندارد ضخامت
3003-1100 1050-1200-3105 1000*2000 و 250*2500 .2 تا 30 میلی متر

انواع ورق های آلومینیومی

بیایید با انواع مختلف ورق ها که در هنگام خرید با آن ها مواجه می شوید آشنا شویم

ورق آلومینیوم سری ۶۰۰۰

این ورقه ها با نام های سیلیکون و منیزیم نیز شناخته می شوند. زیرا منیزیم و سیلیکون دو آلیاژ اصلی در ساخت این ورق ها هستند.

انواع ورق های آلومینیومی

از این نوع ورق آلومینیوم برای ساخت کانال، تیرهای صاف و گرد استفاده می شود. این خانواده دارای اعضای متعددی است که در زیر به سه نفر از آنها اشاره می کنیم.

  •  6082: این نوع ورق متداول ترین ورق موجود در بازار است
  •  6063 : کاملا بهتر و مقاوم تر از6082 است . اما به صورت کلی مقاومت حد متوسط دارد
  • 6061: این نوع ورق به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی در تمامی دماها از قابلیت جوش و لحیم کاری بالایی برخوردار است. کاربرد اصلی آن در اتصالات لوله و اجزای پل است. در مقایسه با مدل 2024 و 7075استحکام کمتری دارد

ورق آلومینیوم سری 5000

منیزیم یکی از اجزای اصلی در ساخت این خانواده است. این نوع آلیاژ از آلیاژهای انتقال حرارت غیر کاری محسوب می شود. این خانواده در برابر خوردگی ناشی از آب شور مقاومت بالایی دارد و به همین دلیل اغلب به آن مدل دریایی می گویند. در اینجا چند آلیاژ از این خانواده آورده شده است:

  • ۵۰۸۳ : انتقال حرارت خوبی دارد اما به هیچ وجه قوی تر از ورق  ۶۰۸۲ نیست
  •  ۵۷۵۴: آلیاژی با مقاومت متوسط ​​می باشد. این نوع از مدل ۵۲۵۱ قدرتمندتر است.
  • ۵۰۵۲: این آلیاژ مشابه  مدل ۳۰۰۳ می باشد با این تفاوت که  مقاومت و استحکام بیشتری در برابر خوردگی دارد. این نوع ورق معمولاً در ساخت ظروف پخت و پز، صندوق پستی و حصار استفاده می شود.

سری ۱۰۰۰ ورق آلومینیوم

این ورق در بین ورق ها به نوعی خالص ترین است چرا که در ساخت آن از نود و نه درصد Aluminium خالص استفاده شده و به همین دلیل مقاومت بسیار بالایی دارند و با ورق های دیگر متفاوت است.

  • ورق مدل 2024: این آلیاژ بیشترین کاربرد را در هوافضا دارد. این ورق دارای مقاومت کافی در برابر سایش می باشد.این نوع ورق گزینه ای عالی برای ایجاد قطعات و اتصالات دقیق مانند اتصالات فضاپیما، اجزای کامپیوتر و زبانه های درب است.
  • ورق مدل ۳۰۰۳: این نوع آلیاژ بیشترین استفاده را دارد. کار با آن عالی است و در برابر خوردگی مقاوم است و به پولیش های نهایی مانند لمینیت یا سنباده به خوبی پاسخ می دهد. این نوع ورق آلومینیوم به طور معمول برای مخازن تحت فشار، درب های گاراژ، ابزارهای معماری و غیره استفاده می شود.
  • ورق مدل ۷۰۷۵: استحکام این ورق بسیار عالی و به حدی مقاومت دارد که قابل مقایسه با بسیاری از ورق های فولادی است اما نکته منفی که در مورد این ورق وجود دارد این است که هزینه این ورق نسبتاً بالا است و کاربردهای معمول آن در اتصالات فضاپیما، اجزای موشک، قاب دوچرخه، ساخت قطعات و غیره است.
  • ورق تمام قالب:ین ورق یک ورق فوق العاده عالی است که با موفقیت جایگزین فولاد مدل P-20 شده است. این نوع ورق رسانایی حرارتی بهتری دارد.

———–

ورق گالوانیزه

از بارز ترین و مهمترین ویژگی این ورق میتوان به مقاومت بالای آن در برابر زنگ زدگی و خوردگی اشاره کرد. ماندگاری ورق های فولادی با انجام فرآیند گالوانیزه تا ۵۰ سال افزایش می یابد. همچنین معاینه فنی ورق های گالوانیزه بسیار راحت تر از سایر ورق هاست. در نتیجه اعتبار فنی این ورق ها نسبت به سایر ورق های فولادی بیشتر است.

فولاد و آهن در برابر زنگ زدگی (اکسید آهن) بسیار آسیب پذیر هستند. کارشناسان آهن راه های مختلفی را برای جلوگیری از اکسید شدن محصولات فولادی در نظر گرفته اند. یکی از این راه ها گالوانیزه یا “روکش روی” محصولات فولادی است. ورق گالوانیزه نیز یکی از پرمصرف ترین ورق ها در صنایع مختلف می باشد.

معمولاً ورق های نورد گرم پس از تولید در یک فرآیند خاص “گالوانیزه” می شوند. به عبارت دیگر، در فرآیند تولید ورق های گالوانیزه، متخصصان یک لایه نازک از عنصر فلز روی (ZN) را بر روی سطح خارجی ورق می کشند.

ورق گالوانیزه

گالوانیزه یا روکش روی باعث افزایش مقاومت ورق های فولادی در برابر زنگ زدگی و خوردگی احتمالی می شود.

انواع ورق های گالوانیزه بر اساس نوع شکل دهی

ورق گالوانیزه شادولاین

ورق شادولاین را می توان زیرمجموعه ای از گروه ورق شیروانی در نظر گرفت. شکل ورق شادولاین مشابه نوع ذوزنقه ای در گروه خود است . ورق گالوانیزه شادولاین همچنین در تولید ساندویچ پانل ها نقش به سزایی دارند .ضخامت این نوع ورق گالوانیزه به طور کلی بین ۰.۳ تا ۰.۷ میلی متر است.وزن سبک و ایمنی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و رطوبت، نصب آسان و قیمت مناسب از مزایا و مشوق های مهم برای بسیاری از مشتریان این نوع ورق هاست.

ورق گالوانیزه شیروانی

از ورق های گالوانیزه شیروانی با رنگ های مختلف برای ساخت شیروانی منازل، طاقچه ها و واحدهای تولیدی استفاده می شود. اشکال مختلف این مقطع فولادی پرمصرف شامل ذوزنقه و طرح های سفالی می باشد. ضخامت ورق در این نوع بین ۰.۰۴ تا ۰.۶ میلی متر می باشد.

ورق کرکره گالوانیزه

ورق کرکره رول آف به عنوان پوشش محافظ درب مغازه ها و کارگاه های تولیدی قرار می گرفت. این نوع ورق بار خاصی را تحمل نمی کند و بنابراین ضخامت مورد استفاده بین ۰.۴ تا ۱ میلی متر است.

ورق گالوانیزه عرشه فولادی

ایجاد خم و شیار در ورق گالوانیزه با ضخامت ۰.۷ تا ۱.۲۵ میلی متر، با عرض پله بین ۶.۵ تا ۷.۵ سانتی متر و عرض مفید بین ۱۰۱ تا ۹۴ سانتی متر منجر به  تولید عرشه فولادی می شود.  در سازه فولادی به دلیل سبکی، سرعت عملیاتی بالا، یکپارچگی اعضای سازه و … از این نوع ورق گالوانیزه استفاده می شود.

ورق گالوانیزه رنگی

یکی از انواع ورق گالوانیزه نوع رنگی آن است. رنگی که روی ورق گالوانیزه قرار می گیرد، یک پوشش پلیمری است که به بهبود مقاومت در برابر خوردگی کمک می کند. مزیت این ورق ها نسبت به ورق رنگ شده معمولی این است که حتی اگر خراش در سطح آن ایجاد شود ورق خوردگی پیدا نمی کند.

رنگ آمیزی ورق به روش مایع یا پودری انجام می شود. تنوع رنگ در تولید این نوع ورق به ۱۶ نوع می رسد.جالب است بدانید قیمت ورق گالوانیزه رنگی در رنگ ها و عرض های مختلف یکسان نیست.

کاربرد ورق گالوانیزه

کاربرد ورق گالوانیزه در حفاظ (گارددریل)

در نمای کلی ورق گاردریل می توانید حضور پررنگ ورق گالوانیزه را مشاهده کنید. رول شدن این ورق ها با ضخامت بین ۰.۷ تا ۱ میلی متر منجر به  تولید گاردریل می شود.

کاربرد ورق گالوانیزه در بدنه کانکس

در تولید بدنه کانکس از ورق گالوانیزه شکل دهی شده استفاده می شود. این ورق ها معمولاً بار و وزن را تحمل نمی کنند. ضخامت ورق مورد استفاده بین ۰.۷ تا ۱ میلی متر است و جنس فولادی آن امکان جوشکاری در ساخت این سازه پرکاربرد را فراهم می کند.

کاربرد ورق گالوانیزه در کانال های پیش ساخته

در کانال های خنک کننده و سیستم های تهویه مطبوع عبور سیالات و هوا از احتمال خوردگی و اکسید شدن ورق فلز را افزایش می دهد. در این صورت استفاده از ورق گالوانیزه به صورت فرم و جوش بسیار مناسبمی باشد.

همانطور که دیدیدم ورق گالوانیزه در جاهای مختلفی کاربرد دارد. قیمت این ورق ها بسته به انتخاب شما در کاربردهای مورد نظرتان متفاوت خواهد بود. برای دریافت مشاوره و لیست آخرین قیمت ها با مشاورین میزبان صنعت تماس بگیرید.

ابعاد ورق گالوانیزه

ابعاد این ورق ها عموماً بر اساس استاندارد های شرکت سازنده می باشد ولی معمولا با ضخامت های .۲۵ میلی متر تا ۲.۵ میل و در عرض ۱۰۰ تا ۱۲۵ تولید می شوند. صنایع مختلف بسته به نیاز خود این ورق ها را با قیمت های متفاوت خریداری می کنند. به عنوان مثال ابعاد ورق گالوانیزه برای صنایعی مانند خودروسازی و پتروشیمی با ورق گالوانیزه برای صنایعی مانند ساختمان سازی متفاوت است. بنابراین در هنگام خرید این ورق ها باید به نوع مصرف خود توجه کنید تا مناسب ترین ابعاد را ارائه دهید.

ورق استیل

یکی از پر کاربرد ترین ورق هایی که در صنعت وجود دارد ورق استیل است که در قطعات مستطیلی یا مربعی و در ابعاد مختلف تولید و به بازار عرضه می شود.

ورق استیل

آهن، کروم و نیکل از اجزای ضروری در ساخت ورق های استیل یا فولادی هستند.

خرید ورق استیل

مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی ورق استیل در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، نفت، گاز و پتروشیمی، خودروسازی، هواپیماسازی، دارویی، تجهیزات آزمایشگاهی این ورق ها را بسیار پر کاربرد کرده است. ورق های استیل مانند میلگردهای استیل به دو دسته کلی بگیر و نگیر طبقه بندی می شوند که این نیز به دلیل جذب یا عدم جذب آهنربا می باشد. ضخامت ورق استیل بر قیمت آن تاثیر می گذارد که از 0.3 تا 50 میلی متر متغیر است.

اگر قصد خرید ورق استیل را دارید با مشاورین میزبان صنعت تماس بگیرید. تلفن 02531632

تفاوت ورق استیل بگیر و نگیر

سری 300 این استیل ها نگیر (غیر مغناطیسی) و سری 400 آنها بگیر (مغناطیسی) هستند. با استفاده از آهنربا تشخیص می دهند که ورق ها بگیر هستند یا نگیر. ورق استیل نگیر در صنعت کاربرد بیشتری دارد و در مقابل نیز قیمت بیشتری دارد. ورق های استیل معمولا از ورق های 304، 316، 420، 310، 321، 309 و 430 تولید و به بازار عرضه می شوند.

تفاوت ورق استیل بگیر و نگیر

این ورق ها در بازار ایران با نام ورق استیل شناخته می شوند اما در بازار جهانی به آنها ورق های استنلس استیل می گویند.

انواع ورق استیل

ورق های استنلس استیل (ضد زنگ) در دو نوع ورق و رول با توجه به کاربرد و نیاز صنایع در انواع مختلفی تولید و به بازار عرضه می شوند که عبارتند از:

ورق استیل ۳۰۴

ورق استیل ۳۰۴ به دلیل نگیر بودن (خاصیت غیر مغناطیسی)به ورق استیل ضد زنگ 304 نیز معروف است. مواد تشکیل دهنده آن کروم(CR) و نیکل(NI) می باشد و در برابر خوردگی مقاوم بوده و به دلیل درصد کمی کربن از قابلیت شکل دهی و جوشکاری بالایی برخوردار است. سطح صیقلی و صاف، ضد زنگ بودن و ظاهر براق از ویژگی های ضروری ورق استیل 304 است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در صنایعی مانند مواد غذایی، نساجی، خودروسازی، نفت، گاز و پتروشیمی، هواپیما، داروسازی، تجهیزات آزمایشگاهی و … کاربرد دارد.

کاربرد ورق استیل 304 در صنایع

  • مبدل های حرارتی
  • قطعات اگزوز خودرو
  • قطعات کوره
  • قطعات موتور هواپیما و جت
  • سایر وسایل حمل و نقل

ورق استیل ۳۰۹

یکی دیگر از آلیاژهای فولاد ضد زنگ ورق استیل  ۳۰۹ می باشد که مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد. ورق استیل 309 یک ورق غیر فرسایشی است و کروم مهمترین جزء آن است.

کاربرد ورق استیل 309

  • مبدل های حرارتی
  • قطعات اگزوز خودرو
  • قطعات کوره
  • قطعات موتور هواپیما و جت
  • سایر وسایل حمل و نقل

ورق استیل 310

ورق استیل ۳۱۰ به دلیل داشتن کروم و نیکل بالا در برابر حرارت بسیار مقاوم است. همچنین مقاومت به خوردگی بالایی در محیط های مایع نشان می دهد. از این ورق استیل برای ساخت قطعات نفت سوز، سیم و الکترود جوشکاری، کوره های سیمان، قطعات کوره، مبدل های حرارتی، لوله های احتراق و غیره استفاده می شود

ورق استیل ۳۱۶

پس از ورق استیل 304، ورق استیل 316 بیشترین کاربرد را در صنعت دارد. وجود مولیبدن در فولاد 316 باعث افزایش استحکام و بهبود خواص مکانیکی در دماهای بالا شده است. همچنین در برابر اسید سولفوریک، اسید کلریدریک و محیط کلرید مقاوم است و به فولاد ضد اسید معروف است. گرید 316 به دلیل مقاومت در برابر محیط های شور در مناطق دریایی نیز کاربرد دارد. همچنین در استانداردها با عنوان درجه دریایی شناخته می شود.

از کاربردهای ورق استیل 316 می توان به تجهیزات آزمایشگاهی، تجهیزات تهیه غذا به ویژه در محیط های کلرید، ظروف شیمیایی، اتصال دهنده ها و … اشاره کرد.

ورق استیل 410

از این ورق زمانی که استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی در جایی احتیاج باشد استفاده می شود. چنگال و کارد ، پیچ گوشتی و مهره از محصولاتی است که در آن از ورق 410 استیل استفاده می شود.

ورق استیل ۴۲۰

ورق استنلس استیل ۴۲۰ یک ورق بگیر(دارای خاصیتی مغناطیسی) است و به نگهدارنده فولاد ضد زنگ ۴۲۰ نیز معروف است. این ورق در دسته فولادهای مارتنزیتی قرار می گیرد. مقاومت خوبی در برابر برخی محیط های شیمیایی، هوا، آب و اسید مواد غذایی دارد. همچنین در دمای بالای 427 درجه سانتیگراد به دلیل نرم شدن و از بین رفتن مقاومت در برابر خوردگی استفاده نمی شود. به همین دلیل توصیه می شود برای حفظ سلامت محصولات مورد استفاده در ساخت ورق استیل 420 دقت لازم را داشته باشید.

کاربرد ورق استیل 420

  • ابزار های جراحی
  • دریچه های سوزنی
  • تیغه های برش
  • دریچه ها
  • کارد و چنگال
  • چرخ دنده ها

ابعاد ورق استیل

ورق استیل دارای ابعاد مختلفی است که در جدول زیر می بینید . تولید کنندگان از این ابعاد استاندارد برای تولید ورق استیل استفاده می کنند تا بتوانند محصول خود را در بازار ارائه کنند

  • 1000*2000
  • 2500*1250
  • 3000*1500
  • 6000*1500
  • 6000*2000

واحد اندازه ها به میلی متر می باشد.

مهم ترین عامل در تعیین ضخامت و اندازه ورق استیل کاربردی است که شما به آن نیاز دارید به همین منظور ابتدا باید کاربرد خود را مشخص کرده و سپس ورق استیل مناسب آن را بیابید

برای مشاوره و اطلاع دقیق از قیمت ورق استیل با مشاورین میزبان صنعت تماس بگیرید. تلفن 02531632

جمع بندی

همانطور که دیدیم تنوع این ورق ها بسیار زیاد است و هر کدام ویژگی های خاص و منحصر به فردی دارد. بنابراین لازم است برای انتخاب نوع ورق مناسب پروژه خود با افراد متخصص میزبان صنعت در این زمینه مشورت کنید تا بهترین انتخاب را داشته باشید.تیم مشاوره میزبان صنعت آماده هرگونه سوال پیشنهاد یا مشاوره جهت انتخاب و خرید نوع ورق مناسب پروژه شماست با ما تماس بگیرید. تلفن :02531632

پاسخگوی آنلاین میزبان صنعت
پاسخگوی آنلاین میزبان صنعت
پشتیبان آنلاین میزبان صنعت

اگر در مورد خرید و استفاده از عایق الاستومری - پشم سنگ و یا پشم شیشه سوالی دارید لطفا با ما در میان بگذارید

از صحبت با شما خوشحال خواهم شد.

۰۲۱۹۱۰۰۶۶۶۹ 09190640444